固定源烟气(CEMS)监测系统的详细资料

　　项目介绍

固定源烟气(CEMS)监测系统对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的 装置，被称为“烟气自动监控系统"(简称CEMS)，可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中的颗粒物、气 态污染物的浓度(mg/m3)和排放率(kg/h、t/d、t/a)进行连续地、实时地跟踪测试。根据贵方提供的监测需求，本公司自主开发的烟气排放连续监测系统采用先进的紫外差分吸收光谱技术+半导体激光吸收光谱 技术+抽取冷凝法，抽取式冷凝法CEMS+激光气体分析仪能够测量SO2、NOx、O2、CO、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等 多项参数，并将所有的监测参数传输至用户DCS系统，通过数采仪与环保部门的数据系统通讯。

　　项目设计依据

　　乙方所提供的分析仪系统遵循下述标准和规范：

　　分析仪器通用技术条件(GB-12519-2010)

　　仪表符号和标志(ISA S5.1)

　　自动化仪表工程施工及验收规范(GB 50131-2007)

　　环境空气质量标准(GB 3095-2012)

　　固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法(GB/T16157—1996)

　　自动化仪表工程施工及验收规范(GB50093—2002)

　　火电厂大气污染物排放标准(GB 13223-2011)

　　大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)

　　固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测技术规范(HJ/T75—2017)

　　固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检测方法(HJ/T76—2017)

　　污染源在线自动监控(监测)系统传输标准(HJ/T212—2005)

　　环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范(试行)(HJ/T 352—2007)

　　烟气采样器技术条件(HJ/T 47—1999)

　　烟尘采样器技术条件(HJ/T 48—1999)

　　仪器仪表包装通用技术条件(GB/T 15464-2008)

　　包装储运图示标志(GB/T 191-2008)

　　测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求(GB 4793.1-2007)

　　激光产品的安全 第1部分：设备分类、要求和用户指南(GB 7247.1-2001)

　　工作范围

　　乙方工作范围

　　在线分析系统的内部设计; 分析系统的运输和现场开箱验收工作; 指导甲方进行分析系统的安装和调试; 系统安装完成后对甲方人员在现场进行仪表培训：基本操作和日常维护知识。

　　甲方工作范围

　　提供正确完整的工况数据表，以便于乙方设计在线分析系统; 负责提供在线分析系统公用工程条件，并负责分析系统的现场安装和相关公用条件的施工建设，例如公用工程管线 (电源、电信号)等的敷设

　　项目设计方案

　　测量项目

　　测量参数：SO2、NOX、O2、CO、温度、压力、流速(流量)、粉尘、湿度

　　测量方法

　　烟气采样方法：高温伴热冷干法抽取式;

　　NOX测量方法：紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术;

　　CO测量方法：半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术;

　　烟气温度测量方法： 热敏电阻(或热电偶);

　　烟气压力测量方法：压力传感器;

　　烟气流速测量方法：微差压法(皮托管);

　　烟气粉尘测量方法：激光散射法;

　　烟气湿度测量方法：阻容法;

　　系统特点

固定源烟气(CEMS)监测系统主要具有以下技术优势：

　　优势一：基于冷凝直接抽取式高温伴热法，先进的紫外差分吸收光谱技术，光谱全息光栅分光，二极管阵列检测， 获得完整连续吸收光谱，高波长分辨率保证探测下限低、温漂小、响应时间小，灵活扩展CO、CO2等模块。

　　优势二：自动化程度高，采集系统的详细状态信息，可作为数据有效性审核的最有利资源。

　　优势三：二级冷凝快速除水、降温，减少气、水接触时间，降低SO2损耗，采样探头运用多级粉尘过滤技术与定时 反吹相结合，有效解决探头易堵塞的难题，适应高尘、高湿、高温、高腐蚀性等环境。

　　优势四：分析仪气体室由不锈钢加工而成，气体室强壮、成本低，受水分、粉尘的影响小，检测器与气体室采用光 纤连接，更换方便，维护成本低。 优势五：智能化设计，自动调零，量程超限报警，湿度报警，采样探头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热 温度异常报警、故障报警;

　　优势六：温压流检测仪采用一体化机柜，高精密微差压变送器(检测下限低)，自动调零，自动反吹，反吹保护， 数据上传与显示等功能;

　　优势七：CO、O2采用半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术原理测量，响应时间小于1s，不受背景气体及粉尘干扰等。

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